Исследования и аналитика в ЛПК

+7 985 939 85 52

130 клиентов в 15 странах мира за 10 лет исследований рынков ЛПК

zakaz@whatwood.ru

Ученые из Московского физико-технического института и Объединенного института высоких температур РАН предложили новую уникальную технологию получения биотоплива из отходов древесины, сообщает интернет-издание Naked Science.  Для ее реализации не требуется использование большого количества инертного газа, что заметно улучшает ее экономические и экологические показатели.

Основа биоэнергетики — биотопливо, сырьем для которого служат различные виды биомассы. Под термином «биомасса» понимается материал растительного или животного происхождения. К примеру, в виде сырья можно использовать отходы лесной промышленности — опилки.  С помощью технологии прессования из них получают древесные топливные пеллеты или брикеты, которые используют в качестве топлива в котельных и электрогенераторах. Однако в необработанном виде использование биомассы во многом проблематично из-за ее достаточно низкой энергетической плотности и гидрофобности. Для преодоления подобного рода проблем свойства биомассы необходимо «модернизировать» — например, с помощью технологии торрефикации.

Торрефикация — процесс термической обработки, который обычно осуществляется в неокислительной среде (при отсутствии или незначительном содержании кислорода) при температурах 200–300 °C. В основном древесная биомасса состоит из трех основных компонентов: целлюлозы, лигнина и гемицеллюлозы. При торрефикации разрушается главным образом гемицеллюлоза. Торрефицированная биомасса обладает улучшенными топливными характеристиками. Сегодня существует или находится в разработке большое многообразие различных технологических методов торрефикации. Однако следует признать, что до сих пор этот процесс переработки биомассы не получил широкого коммерческого использования в мире. Во многом это обусловлено несовершенством существующих технологических процессов, в том числе возникающими при этом экологическими проблемами. Обычно в процессе торрефикации используют инертный газ для защиты биомассы от избыточного окисления, которое может привести к значительной потере массы биотоплива. Фактически при избытке кислорода часть топлива просто сгорает. Так как в этом методе газообразные продукты оказываются разбавленными большим количеством инертного газа, это затрудняет их последующую утилизацию.

Для преодоления отмеченных выше проблем российскими учеными разработана совершенно новая технология переработки биомассы.  Суть технологии состоит в следующем. Древесные пеллеты или брикеты в реакторе засыпаются слоем минерального наполнителя. В качестве такого наполнителя может выступать бентонитовая глина, тальк или мел. Все эти компоненты химически устойчивы и относительно недороги. Далее реактор нагревается, а сам процесс торрефикации проводится без использования инертного газа.

Борис Кичатов, один из авторов исследования, доктор технических наук, ведущий научный сотрудник лаборатории физики активных сред и систем МФТИ и лаборатории диагностики пылевой плазмы ОИВТ РАН, рассказал: «Используя данную технологию, можно получать биотопливо весьма высокого качества, энергетические характеристики которого оказываются близкими к углю. Важным достоинством этой технологии является ее экологичность.

Кроме того, здесь наряду с твердым топливом можно получать порядка 10% весьма ценных химических соединений: альдегиды, кетоны, спирты и карбоновые кислоты. Соединение биоэнергетики и химической промышленности — важная задача для России на ближайшие десятилетия.

Необходимо также отметить, что по своей сути это достаточно простая технология, а для создания производства не требуется больших капитальных затрат. Этот фактор важен для предприятий малого и среднего бизнеса. Установки, использующие подобную технологию, можно размещать в местах непосредственной заготовки древесины. При вырубке лесов образуется большое количество отходов — пни, ветви деревьев.  Сегодня чаще всего такие отходы сжигаются на месте, а порой и просто выбрасываются. В последнем случае они представляют собой источник для развития болезней и вредителей наших лесов. На основе разработанной нами технологии можно создавать относительно небольшие производства, которые позволят решать как энергетические, так и экологические проблемы».

Достоинство такого вида топлива в том, что его сжигание не приводит к дополнительным выбросам двуокиси углерода в атмосферу.

Share on facebook
Share on twitter
Share on telegram
Share on whatsapp
Летом 2021 г. Eco Development Group планирует начать строительство завода CLT стоимостью $47 млн в промышленном парке Parry Sound Area (Онтарио, Канада) для производства комплектов домов для использования в жилищном строительстве. Генеральный менеджер Eco Development Group Андрей Вовченко сообщил, что...
29 апреля 2021 г. собственный флот АО «Лесосибирский ЛДК №1» произвел спуск на воду судов в запланированные сроки после зимнего отстоя и ремонта. Всего в навигационный период комбинат готовится получить по воде от собственных лесозаготовительных филиалов 591 тыс. м³ круглого леса....
Производители поясняют, что они внимательно следят за ситуацией и динамикой цен на рынке и стараются быть в тренде. «Видим резерв и возможность, еще увеличивать цены и дальше без потери объемов и заказов, но не делаем этого – даём возможность заработать...
Министерство предлагает добавить фанеру (Код ТН ВЭД 4412) и распиленные лесоматериалы (Код ТН ВЭД 4407)  в перечень товаров, являющихся существенно важными для внутреннего рынка РФ, экспорт которых при необходимости может быть временно ограничен или запрещен. Соответствующий проект постановления правительства РФ...
В феврале 2021 г. объём заготовки круглых лесоматериалов в Финляндии увеличился на 28% г/г до 6 млн м³ (из них 2,4 млн м³ пиловочника и 3,6 млн м³ балансов). Этот объем вывоза вырос на 7% по сравнению со средним показателем...
В связи с продолжающимся снижением спроса на бумагу в Европе, Stora Enso в 3 кв. 2021 г. планирует закрыть два целлюлозно-бумажных предприятия в Швеции (Kvarnsveden) и Финляндии (Veitsiluoto). Закрытие комбинатов сократит мощность производства бумаги компании на 35% до 2,6 млн...
Несмотря на тяжелую ситуацию в отрасли в 1-2 кв. 2020 г., все же по итогам 2020 г. объем производства ДСП не показал существенного снижения: -5,3% г/г до 6,8 млн м³. По оперативным оценкам WhatWood, объем производства ДСП за 3 мес....
Объем инвестиций в создание производственного комплекса в Пермском крае составил 25 млрд руб. Проектная мощность производства — 220 тыс. т мелованного коробочного картона (FBB) в год. Общая площадь производственных корпусов превышает 100 тыс. м². Проект позволил создать более 400 новых рабочих мест. Основным поставщиком оборудования стал...
За неделю, закончившуюся 23 апреля, цена 1 тыс. бордфутов базовых пиломатериалов Western S-P-F KD 2×4 #2&Btr достигла $1330 ($512/м³), сообщает Madison’s Lumber Reporter. По сравнению с предыдущей неделей пиломатериалы подорожали на $120 или 9%, по сравнению с прошлым месяцем цена...

Обратная связь

Получать отраслевую рассылку