Партнёрский материал

Сушильные камеры представляют собой оборудование промышленного назначения, используемое для сушки различных типов пиломатериалов и пород древесины. Агентство WhatWood провело интервью с ведущим консультантом российского производителя сушильных камер для древесины ABF Антоном Агаповым

— Антон, добрый день, расскажите коротко про вашу компанию ABF.

— Компания ABF – российское производственно-инжиниринговое предприятие, основанное в 2006 году. Основным видом деятельности компании является разработка и производство оборудования для микроклимата промышленных объектов. Производство расположено Климовске (Московская область, прим. WhatWood). Доля импортных комплектующих пока остается значительной, но наша служба снабжения находится в постоянном мониторинге российских предприятий с целью замены импорта на отечественное.

— Какую долю продаж занимают сушильные камеры AGAP Tech в общей структуре бизнеса ABF?

На данный момент доля в общей структуре не самая значительная, так как у ABF есть много других крупных направлений. Однако мы будем развиваться и вкладывать все силы, чтобы направление сушильных камер стало самым крупным в компании.

— Во сколько оцениваете ёмкость российского рынка сушильных камер, какими темпами развивается рынок продаж сушильных камер?

На сегодняшний день в России насчитывается более 10 000 производителей пиломатериалов, большая их часть — малые частные предприятия. Можно отметить, что пока тенденция такова, что доход от производства древесины в нашей стране значительно ниже, чем в других странах. Если говорить о темпах развития, то Российский рынок безусловно отстаёт от мировых лидеров по переработке древесины, на протяжении долгих лет происходил спад в лесной отрасли, рынок практически «достиг дна», но сейчас начинает расти. Объёмы производства пиломатериалов по состоянию на начало года увеличились на 13%, по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Однако о стабильном росте говорить рано.

— Какие тренды и тенденции можете отметить на рынке сушильных камер для пиломатериалов?

Можно выделить несколько основных тенденций, которые управляют рынком. В первую очередь рост цен – это очень актуальная проблема, особенно в условиях недавно сложившегося кризиса. Хотя рост цен на материалы глубокой переработки может привести к увеличению стоимости внутреннего рынка России до европейского. Количество производимой продукции круглого леса будет расти в ближайшие годы. Например, с показателей 2013 года в 145 млн м³ количество производимой продукции вырастет до 300 млн м³ к 2030 году. Лесопромышленные комплексы будут развиваться.

Если сейчас большая часть продукции производится мелкими частными предприятиями, то в дальнейшем велика вероятность их слияния в производственные комплексы полного цикла. Государственная программа развития малоэтажного домостроения будет способствовать сокращению экспорта российской продукции пиломатериалов и увеличению внутреннего потребления.

За счет этой программы будет увеличено количество домов, изготавливаемых из дерева заводского производства, до 2,8 млн м² в 2020 году. А уже к 2030 году объёмы могут достигать 69 млн м². Кроме развития деревянного домостроения активно развивается программа строения лесных дорог. Отсутствие полноценного доступа на территорию сокращает количество возможных к использованию ресурсов.

Программа предусматривает освоение новых лесных территорий частными и государственными предприятиями. Также не стоит недооценивать заботу об окружающей среде, которая стала признаком качественного производственного предприятия. Развитие безотходного производства позволяет не только позаботиться об окружающей среде, но и сделать утилизацию отходов прибыльным бизнесом. Например, производить из прессованных отходов топливные брикеты или пеллеты. В Европе такие гранулы стоят €150-200/тонна, в России стоимость ниже, но рынок развивается и соответственно будет расти и цена.

— На сайте указано 7 клиентов-заводов производителей пиломатериалов. Все они из малого-среднего бизнеса. Есть ли успешные кейсы установки сушильных камер крупным компаниям ЛПК?

Да, есть. Из тех, с кем мы сотрудничаем уже не первых год можно выделить компанию ЛДК – наше сотрудничество началось с проекта трёх сушильных камер на 40 м³, а в 2018 году после проведенной модернизации технологического оборудования, был построен новый комплекс на 5 камер.

Ещё один успешный пример – компания «Лестех» (Свердловская область, прим. WhatWood). Крупное предприятие полного цикла от заготовки до переработки древесины. Мы делали шесть сушильных камер: три периодического типа по 50 м³ и три проходного по 100 м³.

— Кто ваши прямые конкуренты на российском рынке?

Это вопрос про амбиции. Наша технология принципиально отличается от той, которую предлагают повсеместно на рынке, можно ли конкурировать со всем рынком? Хороший вопрос.

В первую очередь хочется выделить те организации, у которых развито направление именно автоматизации процессов в сушильной камере, например: лаборатория измерительной техники и автоматизации (УНЛ ИТА, Томск, прим. WhatWood), ЗАО/ООО «Научная электроника» (Московская обл., г. Щелково, прим. WhatWood), ГК «Ижевский промышленник», ПКФ «Ирбис» (Брянск, прим. WhatWood).

— Насколько сложно вам конкурировать с теми же Valutec, Nardi?

Такие крупные и узнаваемые бренды предлагают готовые решения «под ключ». Мы пока занимаем нишу внедрения альтернативной технологии и поставки автоматики. Данный рынок значительно уже, да и потенциальным клиентам сложно найти понимание с альтернативной технологией.

— Тогда в чем преимущества ваших камер?

Основное преимущество камер AGAP Tech — полная автоматизация процесса сушки. То, что вчера казалось невозможным сделать программно, и ценилась квалификация технолога на предприятии, сегодня уже реализовано в нашей технологии. Брак после процесса сушки равен 1%. В значительной экономии электроэнергии на приводе вентиляторов (до 50%). В отсутствии финансовых затрат на установку и обслуживание системы увлажнения. Мы не используем систему увлажнения в своей технологии.

— В чем главные сложности производства и продаж сушильных камер в России?

Наша основная сложность в том, что наш новый подход к процессу сушки настораживает много компетентных людей в отрасли. Мы переворачиваем подход к работе: когда один технолог был самым важным человеком, от него зависело качество дерева после сушки, а значит и качество конечного продукта во многом зависело от него. А с нами начинается новый виток в истории, когда огромное количество информации, наблюдений, исследований и работы переведено в математическую модель, которая запрограммирована в наших контроллерах. В этом и сложность — пересадить людей с «механики» на «автомат».

— Какие целевые показатели продаж/развития сушильных камер поставлены в вашей компании?

Наша цель – популяризировать нашу технологию сушки и добиться её узнаваемости в России, а в последствии и во всём мире.

— Какие прогнозы и ваши ожидания по развитию рынка сушильных камер для пиломатериалов?

Благодаря господдержке в отрасли ожидается рост производства в отрасли в целом. Также хочется отметить, что хотелось-бы дождаться снижения количества незаконных вырубок леса, которые сильно бьют по сфере в целом.

Есть ожидания на рост доли экспорта и интереса к продукции из дерева, как «дружелюбного» к окружающей среде материала. Однако в целом в отрасли ЛПК существует ощутимый дефицит маркетинговых компетенций и GR-компетенций, которые помогают выстраивать взаимоотношения между компанией и политическим окружением. Рынок ЛПК очень многогранный, поэтому мы будем ожидать от него роста и повышения конкурентоспособности в мире.